Pemadat EPS untuk busa polistirena

Pemadat EPS, juga dikenali sebagai pemadat polistirena atau densifier EPS, ialah mesin yang direka khusus untuk memampatkan dan memekatkan sisa buih Expanded Polystyrene (EPS), yang biasanya dikenali dengan jenama Styrofoam™. Buih EPS ialah bahan ringan dan besar yang boleh mengambil banyak ruang di tapak pelupusan jika tidak dipadatkan dengan betul. Pemadat EPS menawarkan penyelesaian mesra alam untuk menangani sisa buih EPS. Begini cara mereka bekerja dan faedahnya:

Cara Pemadat EPS untuk Buih Polistirena Berfungsi:Pengumpulan: Sisa buih EPS dikumpul daripada pelbagai sumber, seperti bahan pembungkusan, pembungkusan elektronik dan aplikasi lain. Carik atau Pecah: Dalam sesetengah kes, kepingan besar buih EPS mungkin perlu dipecahkan menjadi kepingan atau butiran yang lebih kecil untuk memudahkan proses pemadatan. Ini boleh dilakukan secara manual atau dengan bantuan mesin pencincang.Menyuap ke dalam Pemadat: Sisa buih EPS yang dikumpul kemudian dimasukkan ke dalam ruang pemadat, selalunya melalui sistem corong atau penghantar. Pemadatan: Di dalam pemadat, buih EPS tertakluk kepada tekanan mekanikal dan haba. Haba melembutkan buih EPS, dan tekanan memadatkannya ke dalam bentuk yang lebih padat, mengurangkan jumlahnya dengan ketara. Penyemperitan: Buih EPS yang dilembutkan disemperit melalui muncung dan menjadi pejal menjadi kayu balak, bongkah atau bentuk lain semasa ia menjadi sejuk.Pemotongan dan Penyimpanan : Log atau blok EPS yang telah dipejal dipotong mengikut saiz yang boleh diurus dan boleh disimpan untuk dikitar semula atau dilupuskan. Faedah Pemadat EPS untuk Buih Polistirena: Pengurangan Isipadu: Pemadat EPS boleh mengurangkan jumlah sisa buih EPS sebanyak 90-95% , menjadikannya lebih mudah dan lebih menjimatkan kos untuk mengangkut dan menyimpan.Faedah Alam Sekitar: Dengan memampatkan dan memekatkan sisa buih EPS, pemadat EPS menyumbang kepada mengurangkan kesan alam sekitar melupuskan bahan buih besar di tapak pelupusan. Ini boleh menyebabkan pelepasan karbon yang lebih rendah yang dikaitkan dengan pengangkutan dan pemuliharaan ruang tapak pelupusan. Potensi Kitar Semula: Blok atau kayu balak EPS padat boleh dijual kepada kemudahan kitar semula, di mana ia boleh diproses dan digunakan untuk mengeluarkan produk plastik atau bahan binaan baharu. Kitar semula busa EPS membantu mengurangkan permintaan untuk plastik dara. Penjimatan Kos: Menggunakan pemadat EPS boleh menjimatkan kos pelupusan sisa, kerana ruang yang lebih sedikit diperlukan di tapak pelupusan sampah, dan hasil boleh dijana daripada menjual blok EPS yang padat kepada pengitar semula. Kecekapan: Pemadat EPS menyelaraskan proses pengurusan sisa, mengurangkan keperluan pengambilan sisa yang kerap dan mengosongkan ruang dalam kawasan penyimpanan. Pematuhan Kawal Selia: Di sesetengah wilayah, peraturan mungkin memerlukan perniagaan mengurus sisa buih EPS secara bertanggungjawab. Pemadat EPS boleh membantu syarikat memenuhi peraturan ini dengan mengurangkan jumlah sisa yang mereka hasilkan. Pemadat EPS untuk busa polistirena ialah alat yang berharga untuk perniagaan, kemudahan kitar semula dan organisasi yang berurusan dengan kuantiti sisa buih EPS yang banyak. Ia bukan sahaja mengurangkan kesan alam sekitar daripada pelupusan EPS tetapi juga menawarkan potensi penjimatan kos dan peluang hasil melalui kitar semula.

Jentera Pembungkus hanya membuat pemadat EPS untuk menyelesaikan masalah ini, ia boleh mengurangkan saiz bahan EPS, nisbah pemampatan boleh mencapai 1:30-1:50. Produk siap ialah blok EPS, ketumpatan boleh mencapai 350kg/ m3 .Mudah untuk pelanggan menghantar bahan EPS ke unit pemprosesan kitar semula yang lain.

Pemadat PACKER® EPS ini digunakan terutamanya untuk pelupusan sisa, termasuk: kertas, EPS (busa polistirena), EPE PUR EVA dan sebagainya. Bahan melalui kilang untuk dikisar menjadi proses pemadatan blok.

Melalui pelbagai eksperimen pada pemadat EPS dan penambahbaikan berterusan, untuk mencipta prestasi yang unggul. Pemadat EPS adalah unit terkawal berdasarkan sistem kawalan automatik PLC dan prestasi litar persisian sangat boleh dipercayai.

Mula-mula dengan penghancur dan skrin pada pemadat ini untuk mendapatkan saiz bahan yang kecil, kemudian selepas bahan jatuh ke dalam skru, motor utama menolak bahan ke hadapan dalam skru, manakala sistem hidraulik pada kepala acuan dekat dengan tekan bahan EPS, bahan EPS akan keluar dengan blok, ia boleh mengurangkan 30-50 kali ruang untuk bahan, dan mudah untuk memindahkan penghantaran. Semua bahagian mesin yang kami susun menjadi satu mesin, menjimatkan kos, penggunaan kuasa dan ruang untuk mesin. Blok EPS boleh dihancurkan sekali lagi untuk diproses ke unit seterusnya.

Pemadat EPS RGP-CP250 yang berkapasiti 100kg/j daripada Jentera Pembungkus, dengan penghancur 2.2kw dan motor skru 7.5kw. Pemadat EPS RGP-CP250 sesuai untuk pasaran super besar, pasaran makanan laut, ia juga sesuai untuk syarikat kitar semula sisa EPS saiz sederhana untuk memampatkan bahan buangan. Pelanggan akan mendapat blok EPS untuk saiz 250mmX250mm.