Apa penggunaan mesin pencincang plastik?

Pencincang plastikmerujuk kepada menghancurkan pelbagai plastik plastik dan getah, dan zarah-zarah yang dihancurkan dapat langsung digunakan sebagai bahan mentah untuk pengeluaran.

Mesin pencincang itu terdiri daripada motor elektrik, pengurang, batang pisau berputar, pisau bergerak yang diimport, pisau tetap, bingkai, pangkalan mesin, kotak, silinder tekanan minyak, pam minyak dan mekanisme utama lain.

Pencincang plastiks have many names: (universal shredder), mesin pencincang berkembar dua, mesin pencincang bergerak, mesin pencincang tunggal, mesin pencincang empat poros, dll. Terdapat banyak perkara yang boleh dicincang. Bahan yang lebih besar, seperti botol minuman, paip PVC, paip besar, paip PE, logam, kayu, basikal, beg anyaman, beg ton, peti kayu, perabot, tayar sampah, dll.

Enam langkah berjaga-jaga untuk pengeluaran dan operasi mesin pencincang plastik adalah seperti berikut.

1.Penghancur plastik dan unit kuasa mesti dipasang dengan kuat.
Apabila mesin pencincang plastik perlu dipasang lama, ia mesti diletakkan di atas asas simen.
Sekiranya operasi mudah alih penghancur plastik diperlukan, unit mesti dipasang pada tempat duduk yang terbuat dari besi sudut untuk memastikan bahawa mesin diesel dan motor serta alur penghancur plastik berada dalam satah berputar yang sama.
2.Setelah mesin pencincang plastik dipasang, periksa pengikat setiap bahagian pengikat. Sekiranya terdapat kelonggaran, ketatkan. Pada masa yang sama, periksa sama ada ketat tali pinggang sesuai.
3.Sebelum memulakan penghancur plastik, putar rotor dengan tangan untuk memeriksa apakah cakar, palu dan rotor fleksibel dan boleh dipercayai, sama ada terdapat konflik di ruang penghancur, dan sama ada arah putaran rotor sesuai dengan undang-undang yang ditunjukkan oleh anak panah. Adakah pelinciran penghancur plastik itu baik.
4.Jangan ubah takal tali pinggang sesuka hati untuk mengelakkan letupan ruang penghancur kerana kelajuan tinggi atau kelajuan terlalu rendah sehingga mempengaruhi kecekapan kerja penghancur.
5.Setelah mesin pencincang plastik dimulakan, mesin ini akan berhenti selama 2-3 minit terlebih dahulu, dan kemudian masukkan setelah tidak ada kelainan.
6.Perhatikan keadaan operasi mesin pencincang plastik setiap masa semasa bekerja.
Bekalan mesti sama rata agar tidak menyekat ruang penghancur. Jangan membebankan kerja anda dalam jangka masa yang lama.
Apabila getaran, kebisingan, bantalan dan suhu badan didapati terlalu tinggi, pemeriksaan harus segera dihentikan, dan kerja harus diteruskan setelah menyelesaikan masalah.

Pencincang plastik itu bising; bagaimana mengurangkan bunyi?

Pertama sekali, pemeriksaan berikut mesti dilakukan
1.Sekiranya bunyi seragam itu normal, bunyi bising berbeza mengikut bahan. Sekiranya bunyi itu tidak normal, periksa sama ada arah putaran takal berlawanan. Kelajuan motor mesin pencincang plastik tinggi, dan suaranya kuat. Periksa sama ada takal itu longgar atau lebih lama.
Dua sebab lain ialah galas di kedua-dua belah pihak dipakai dan perlu diganti dengan yang baru. Kedua, tukul dipakai, daya sentrifugal tidak konsisten, mesin bergetar, dan suaranya keras.

2.Periksa sama ada mesin sedang berjalan. Sekiranya getaran teruk, anda perlu mempertimbangkan untuk memasang bahagian bawah dengan paip besi. Sebilangan orang mengatakan bahawa tidak baik menahannya dengan benda berat dan membungkusnya dengan kapas. Mesin perlu menghilangkan haba. Dianjurkan untuk ditempatkan di bilik kalis bunyi profesional.

Kebisingan bukan satu-satunya dua kaedah penebat bunyi dan penyerapan bunyi. Ini adalah transformasi persekitaran kerja mesin pencincang plastik misalnya, siling, dinding kalis bunyi, penutup kalis bunyi.

Walau bagaimanapun, ini bukan kaedah asas untuk menyelesaikan masalah.
Semasa memilih mesin pencincang plastik, cubalah memilih mesin pencincang plastik yang tenang dengan reka bentuk penebat bunyi lapisan dua di ruang pisau.