Semasa menggunakan penghancur botol plastik, anda harus memperhatikan empat spesifikasi penggunaan.

Pertama, apabilapenghancur botol plastiksedang digunakan, semua peralatan mesti diperiksa sebelum menghidupkan kuasa. Ke
Contohnya, status keausan bahagian, sama ada skru longgar, sama ada minyak pelincir perlu ditambah, dan lain-lain. Urutan bekalan kuasa beralih tidak boleh salah. Jika tidak, peralatan tidak akan beroperasi dengan lancar.

Kedua, kelajuan bekalan harus sesuai, tidak terlalu cepat atau terlalu lambat, terlalu cepat dan mudah disekat; terlalu perlahan akan menyebabkan peralatan tidak berfungsi. Kecekapan akan menurun, kelajuan bekalan harus memenuhi keperluan pemprosesan peralatan, dan butiran penawaran harus memenuhi keperluan pengeluaran peralatan, tidak terlalu besar Atau terlalu kecil.

Ketiga, perhatikan penyesuaian pelbagai parameter.
Contohnya, kelajuan peralatan tidak boleh terlalu cepat atau terlalu perlahan.
Sebagai tambahan, dalam pengeluaran, keperluan untuk kapasiti produksi dan kualiti produk harus dipertimbangkan secara serentak, dan parameter tertentu tidak boleh terlalu besar atau terlalu kecil.

Keempat, lakukan penyelenggaraan secara berkala, tambahkan minyak pelincir secara berkala, bersihkan tangki bahan bakar secara berkala, dan tutup setiap kali, hentikan bekalan bahan di ruang penghancuran terlebih dahulu, dan kemudian tutup hos.
This article mainly introduces the problems that should be paid attention to when using penghancur botol plastiks in production. Regarding the analysis of this problem, we primarily research four aspects. To
Aspek-aspek ini merangkumi keperluan kapasiti pengeluaran dan kualiti produk dan merangkumi isu-isu yang harus diberi perhatian semasa pengeluaran peralatan yang selamat.

Lapan langkah berjaga-jaga standard untuk penghancur plastik.

1.Sebelum memulakan, gunakan tenaga manusia untuk menggerakkan roda transmisi, pastikan pergerakannya fleksibel, dan kemudian mulakan dan tunggu penghancur berjalan secara umum sebelum memberi makan. Ke
2.Sebelum menghentikan operasi, hentikan bekalan, keluarkan bahan di mesin, dan putuskan bekalan kuasa motor.
3.Perhatikan suhu galas semasa operasi sehingga pendekatan mengekalkan keadaan pelinciran yang baik dan perhatikan sama ada bunyi dan getaran tidak normal. Ke
Apabila anda menemui keadaan yang tidak normal, anda harus berhenti untuk memeriksa sama ada benda itu tersangkut pada objek yang tidak dapat dipecahkan atau adakah bahagiannya rosak. Ke
4.Pastikan makanan penghancur merata, cegah beban yang berlebihan, dan tegas mencegah logam dan kayu yang tidak dapat dihancurkan jatuh ke dalam mesin. Ke
Apabila tidak dapat putus, bekalan air tidak terlalu tinggi. Apabila air pecah basah, perlu menjaga jumlah air yang sesuai untuk mencegah air yang tidak mencukupi dari membentuk penyumbatan dan mengurangkan kapasiti pengeluaran. Ke
5.Periksa sama ada ukuran zarah produk yang rosak memenuhi syarat. Ke
Apabila terdapat terlalu banyak partikel yang melebihi ukuran yang ditentukan, alasannya (jurang ayak besar, lubang pelepasan yang luas, pemakaian tukul, dll.) Harus dijumpai, dan langkah-langkah yang sesuai harus diambil untuk menghilangkannya. Ke
6.Semasa penghancur dimatikan, periksa sama ada bolt pengikatnya kukuh dan tahap keausan bahagian yang mudah dipakai. Ke
Untuk penghancur gigi, perlu menggunakan tempat letak kereta untuk mengeluarkan kayu yang terjepit di antara gigi. Ke
7.Bahagian yang dipakai hendaklah diganti atau diperbaiki dalam masa. Ke
8.Alat keselamatan penghancur harus disimpan dalam keadaan baik, bukan demi menyelamatkan masalah; jika tidak, alat keselamatan akan menjadi tidak sah.
Untuk maklumat lebih lanjut mengenai industri penghancur, sila Ikuti atau hubungipembungkus.