Struktur komposisi mesin pelet plastik - inang teras mesin pelet plastik adalah penyemperit.

Komposisi extruder: sistem penyemperitan, sistem penghantaran dan sistem pemanasan dan penyejukan.
Komposisi sistem penyemperitan: skru, tong, hopper, kepala, dan mati, dan lain-lain. Plastik diplastik menjadi cair homogen oleh sistem penyemperitan dan terus diekstrusi dari kepala oleh skru semasa proses ini kerana tekanan kerja .

Untuk analisis struktur sistem penyemperitan dalam pelet plastik.

(1) Skru: Sebagai bahagian penting dari extruder, ia adalah komponen yang sangat relevan untuk skop penggunaan dan kecekapan pengeluaran extruder, yang terbuat dari keluli aloi tahan kakisan berkekuatan tinggi.
(2) tong: adalah tong yang diperbuat daripada bahan logam, biasanya terbuat dari rintangan suhu tinggi, kekuatan tekanan tinggi, keluli tahan karat yang kuat, keluli tahan karat atau tiub keluli komposit yang dilapisi dengan keluli aloi. Tong bekerjasama dengan skru untuk merealisasikan penghancuran, pelembutan, peleburan, pemplastik, penghapusan dan pengetatan plastik dan untuk memberikan getah ke sistem pembentuk secara berterusan dan seragam. Biasanya, panjang keseluruhan tong ialah 15-30 kali diameternya untuk menjadikan plastik mendapat pemanasan pelbagai muka dan pemplastik pelbagai aspek sebagai asasnya.
(3) Hopper: Bahagian bawah hopper dilengkapi dengan alat cut-off untuk mengatur dan memotong aliran material, dan sisi hopper dilengkapi dengan lubang penglihatan dan alat pengukur yang dikalibrasi.
(4) Kepala dan acuan: Kepala terdiri dari lengan dalaman keluli aloi dan lengan luar keluli struktur karbon, dan pengarah dilengkapi dengan acuan pembentuk. Peranan pemimpin adalah untuk mengubah pergerakan putaran automatik plastik cair menjadi gerakan linear seragam selari, berkadar dan stabil, ke blok atas dan memberikan plastik tekanan yang diperlukan. Plastik itu diplastik dan dipadatkan di dalam tong dan mengalir melalui leher kepala melalui saluran aliran keluar tertentu melalui plat penapis berpori ke plumbum, membentuk acuan. Inti acuan dan sarung acuan dipadankan dengan tepat untuk membuat jurang annular dengan keratan rentas yang berkurang sehingga lebur plastik memulakan pelapisan tiub padat berterusan di sekitar garis teras.

Bagaimana membuang plastik yang terkumpul di ruang mati pelet plastik?

Untuk memastikan jalan aliran plastik di kepala berkesan dan untuk membuang ruang mati di mana plastik terkumpul, selongsong sering diletakkan, dan penangkap kilat juga diatur untuk menghilangkan turun naik tekanan kerja semasa penyemperitan plastik. Kepala juga dilengkapi dengan alat untuk kesan mati dan penyesuaian, yang mudah disesuaikan dan mempengaruhi konsentrisiti kernel mati dan blok atas.
Plastik sampah yang dikitar semula terlebih dahulu dihancurkan menjadi butiran oleh penghancur dan kemudian dapat digrolkan setelah dipilih dan dibersihkan. Model penghancur plastik sisa biasanya 30HP atau lebih tinggi, tetapi ada juga mesin kecil, bergantung pada bahan kitar semula.

Dalam proses penggunaan sebenarnya, kita harus selalu memperhatikan pemeliharaan dan perawatanPelet plastik in order to make the equipment get a longer service life and create more benefits and value for the company. For more information on how to maintain your Pelet plastik, please check out this article, Mengapa saya mesti mengetahui cara mengekalkan pelet plastik saya?
Untuk menerangkan secara terperinci bagaimana menjaga pelet plastik anda dengan betul.